बैगों में लेपित/लेमिनेटेड कपड़ों का अनुप्रयोग: व्यापक विश्लेषण और वैज्ञानिक रखरखावⅠ

1 लेपित/लेमिनेटेड कपड़ों की मुख्य संरचना और तकनीकी सिद्धांत

लेपित/लेमिनेटेड कपड़े एक प्रकार की मिश्रित कार्यात्मक सामग्री है जो एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से आधार कपड़े की सतह पर एक सतत बहुलक परत बनाती है। बैग निर्माण के क्षेत्र में इनका महत्वपूर्ण स्थान है। इस प्रकार के कपड़े का मुख्य मूल्य इसकी तीन परत मिश्रित संरचना में निहित है, और प्रत्येक परत में एक अपूरणीय कार्यात्मक मिशन है:

 

-कार्यात्मक सतह परत: सीधे बाहरी वातावरण का सामना करना पड़ता है, आमतौर पर 0.01-0.05 मिमी की मोटाई के साथ अल्ट्रा{1}}पतली फिल्म सामग्री का उपयोग किया जाता है। सामान्य में पॉलीयुरेथेन माइक्रोपोरस मेम्ब्रेन (पीयू), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन मेम्ब्रेन (पीटीएफई), थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन मेम्ब्रेन (टीपीयू) आदि शामिल हैं। इन मेम्ब्रेन में एक सटीक माइक्रोपोरस संरचना होती है, जिसका माइक्रोपोरस घनत्व 10,000 प्रति सेमी² प्रति इकाई क्षेत्र से अधिक होता है, और छिद्र व्यास को 0.1-5μm की सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यह डिज़ाइन जल वाष्प अणुओं (लगभग 0.0004μm) को स्वतंत्र रूप से पारित करने की अनुमति देता है, जबकि तरल पानी के अणुओं (व्यास 100-300μm) को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध किया जाता है, जिससे कुशल जलरोधी और नमी पारगम्यता कार्य प्राप्त होते हैं।

 

{{0}बंधन मध्य परत: झिल्ली सामग्री और आधार कपड़े के बीच संबंध माध्यम के रूप में, थर्माप्लास्टिक राल गोंद (पीयू गोंद, टीपीयू गोंद, आदि) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और गोंद की मात्रा 10{4}}15 ग्राम/वर्ग मीटर पर सटीक रूप से नियंत्रित की जाती है। इस परत की मुख्य तकनीक बॉन्डिंग ताकत और वायु पारगम्यता को संतुलित करना है - अपर्याप्त बॉन्डिंग से प्रदूषण हो जाएगा, और अत्यधिक बॉन्डिंग से अहसास प्रभावित होगा। पेटेंटेड नैनो सिल्वर आयन संशोधित एडहेसिव जैसी नवोन्वेषी प्रक्रियाएं, ऑटम कैंडेल हाइपोकोटिल अर्क और माइक्रोवेव विकिरण उपचार को जोड़कर, फिल्म और बेस फैब्रिक के बीच संबंध स्थिरता में काफी सुधार करती हैं, और कई बार धोने के बाद भी इसे अलग करना आसान नहीं होता है।

 

-आधार कपड़े की निचली परत: यांत्रिक समर्थन और स्टाइल बनावट प्रदान करती है, सामान्य सामग्री नायलॉन (नायलॉन), पॉलिएस्टर या मिश्रित कपड़े हैं। प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए, बेस फैब्रिक अक्सर एक विशेष बुनाई प्रक्रिया का उपयोग करता है, जैसे कि 1.5 मिमी × 1.8 मिमी चेकर बनावट बनाने के लिए 20 डी {{3 }} डी नायलॉन यार्न इंटरवॉवन, घनत्व 350 टी (प्रति वर्ग इंच ताना और बाने यार्न का योग) पर नियंत्रित किया जाता है, और ग्राम का वजन 40-45 ग्राम / वर्ग मीटर है। यह संरचना न केवल आंसू ताकत सुनिश्चित करती है, बल्कि अच्छी वायु पारगम्यता भी बनाए रखती है।

 

कोटिंग और लेमिनेशन के बीच आवश्यक अंतर प्रसंस्करण विधि में निहित है: कोटिंग में तरल कणों (पीयू, पीवीसी, आदि) को एक खुरचनी या एक गोल स्क्रीन के माध्यम से सीधे आधार कपड़े पर लागू करना होता है, और फिर एक निरंतर फिल्म बनाने के लिए ओवन में जमना होता है; लेमिनेशन में पूर्वनिर्मित कार्यात्मक फिल्म को गर्म दबाव या चिपकने के माध्यम से आधार कपड़े के साथ संयोजित करना है। लेमिनेशन प्रक्रिया आमतौर पर अधिक समान फिल्म वितरण और अधिक सटीक छिद्र नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, जबकि कोटिंग प्रक्रिया की लागत कम होती है और यह जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त होती है।

 

 

लेपित/लेमिनेटेड कपड़ों के 2 प्रदर्शन लाभ: बैग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प

लेपित/लेमिनेटेड कपड़े अपने अद्वितीय व्यापक प्रदर्शन लाभों के कारण बैग क्षेत्र में लोकप्रिय हैं, जो सामान उत्पादों की उपयोग आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं:

 

{{0}उत्कृष्ट जलरोधक और वायुरोधी: पेशेवर {{1}ग्रेड के लेमिनेटेड कपड़ों का जल दबाव प्रतिरोध मान 6000 मिमी से अधिक जल स्तंभ तक पहुंच सकता है, जो सामान्य जलरोधी कपड़ों से कहीं अधिक है। यह सुविधा बैगों को भारी बारिश वाले वातावरण में आंतरिक वस्तुओं को सूखने से प्रभावी ढंग से बचाने में सक्षम बनाती है। साथ ही, माइक्रोपोरस संरचना द्वारा बनाई गई हवा प्रतिरोध बाधा न केवल बाहरी ठंडी हवा के प्रवेश को रोकती है, बल्कि बैग में नमी के निर्वहन में बाधा नहीं डालती है, जो पारंपरिक जलरोधी कपड़ों में आम "भरी भाप प्रभाव" से बचती है। उदाहरण के लिए, पीटीएफई कोटिंग वाले बैकपैक संक्षेपण के कारण आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे, भले ही उन्हें लंबे समय तक बाहर इस्तेमाल किया जाए।

 

-उत्कृष्ट टूट-फूट प्रतिरोध: टीपीयू कोटिंग परत कपड़े को साधारण कैनवास की तुलना में तीन गुना अधिक खरोंच प्रतिरोध प्रदान करती है, जो विशेष रूप से यात्रा बैग और आउटडोर बैकपैक के लिए उपयुक्त है जो अक्सर जमीन और दीवारों के संपर्क में आते हैं। नायलॉन कोटिंग उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जो बाहरी ताकतों को प्रभावी ढंग से तितर-बितर कर सकती है और तेज वस्तुओं को छेदने से रोक सकती है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि 30 घरेलू धुलाई के बाद, उच्च गुणवत्ता वाले लेपित कपड़ों की सतह अभी भी क्षति और खरोंच से मुक्त है, और जलरोधक प्रदर्शन योग्य रहता है। यह सुविधा बैग के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, जो पर्वतारोहण बैग और टूल बैग जैसे उच्च तीव्रता वाले उपयोग परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

 

-शक्तिशाली कार्यात्मक विस्तार: फिल्म सामग्री में कार्यात्मक पदार्थ जोड़कर, बैग को विशेष सुरक्षात्मक गुण दिए जा सकते हैं:

-सक्रिय कार्बन प्रिंटिंग परत: बैग में गंध को प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है, और 90% से अधिक की दर से बेंजीन और फॉर्मेल्डिहाइड जैसी हानिकारक गैसों को हटाती है, विशेष रूप से मेडिकल बैग और खाद्य परिवहन बैग के लिए उपयुक्त

-नैनो सिल्वर आयन परत: स्थायी जीवाणुरोधी और जीवाणुरोधी कार्य प्रदान करती है, बैक्टीरिया की वृद्धि दर को 99.9% तक रोकती है, और बैग में एक स्वच्छता वातावरण बनाए रखती है

-मच्छर विकर्षक माइक्रोकैप्सूल: आउटडोर बैकपैक्स के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए धीरे-धीरे कीट विकर्षक सामग्री जारी करते हैं

{{0}सुपर डबल विकर्षक उपचार: जल और तेल प्रतिकारकता प्राप्त करता है, गंदगी रोधी स्तर 5 है, और रेड वाइन और कॉफी जैसे तरल दागों को साफ किया जा सकता है

 

-हल्का और स्थान दक्षता: लेपित कपड़े का कुल वजन केवल 60-65 ग्राम/वर्ग मीटर है, जो पारंपरिक जलरोधक कैनवास की तुलना में 40% से अधिक हल्का है। यह सुविधा बैग के वजन को काफी कम कर देती है और प्रभावी लोडिंग क्षमता को बढ़ा देती है। साथ ही, फिल्म सामग्री की चिकनी सतह आंतरिक वस्तुओं को लेते और रखते समय घर्षण प्रतिरोध को कम कर देती है, जिससे उपयोग की सुविधा में सुधार होता है।

 

 

3 लेपित/लेमिनेटेड कपड़ों के अंतर्निहित दोष और सीमाएँ

उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के बावजूद, लेपित/लेमिनेटेड कपड़ों में अभी भी कुछ तकनीकी सीमाएँ हैं जिनसे बैग डिजाइन और उपयोग में बचने की आवश्यकता है:

 

-स्थायित्व की कमी: कपड़ों को दो प्रमुख विफलता जोखिमों का सामना करना पड़ता है:

-विच्छेदन का जोखिम: झिल्ली-आधार जोड़ के बार-बार झुकने के बाद छिलने का खतरा होता है। विशेष रूप से बैग के कोने की सिलवटों पर, 5,000 झुकने वाले परीक्षणों के बाद जुड़ाव की ताकत 30% तक गिर सकती है

{{0}कोटिंग शेडिंग: सीधी कोटिंग तकनीक वाले कपड़ों में लंबे समय तक उपयोग के बाद सतह पर स्थानीय दरारें और शेडिंग होगी, जिससे उपस्थिति और कार्यात्मक अखंडता प्रभावित होगी। पीयू कोटिंग पराबैंगनी विकिरण के तहत हाइड्रोलिसिस को तेज कर देगी, और आणविक श्रृंखला टूट जाएगी और सतह पाउडरिंग का कारण बनेगी

 

-आराम की सीमाएँ: प्राकृतिक सामग्रियों की तुलना में, लेपित कपड़ों में स्पष्ट कमियाँ होती हैं:

-ठंडा और कड़ा स्पर्श: पॉलिमर फिल्म की परत कपड़े के आवरण और कोमलता को कम कर देती है, और सर्दियों में अहसास ख़राब होता है

    -Breathability loss: Although it has moisture permeability, the moisture permeability of high-waterproof specification fabrics (water pressure resistance>10000 मिमी) आमतौर पर केवल 5000 ग्राम/(m²·d) होता है, जो सूती और लिनन कपड़ों के 1/4 से भी कम है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, गर्म और आर्द्र गैस बैग में जमा होना आसान होता है

-स्थैतिक परेशानी: पॉलिएस्टर बेस फैब्रिक कोटिंग का स्थिर वोल्टेज शुष्क वातावरण में 5kV से अधिक तक पहुंच सकता है, और धूल को अवशोषित करना आसान है

 

-पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता मुद्दे:

-कम तापमान भंगुरता: पीवीसी कोटिंग का लचीलापन -10 डिग्री से नीचे के वातावरण में तेजी से गिरता है, और प्रभाव शक्ति लगभग 40% कम हो जाती है, जो ठंडे क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले बैग के लिए उपयुक्त नहीं है

-उच्च तापमान आसंजन: टीपीयू फिल्म नरम हो जाएगी और 70 डिग्री से ऊपर के वातावरण में चिपक जाएगी (जैसे कार की ट्रंक), और सतह घर्षण गुणांक 2 गुना बढ़ जाएगा, और वस्तुओं को बाहर निकालते समय प्रतिरोध बढ़ जाएगा

रासायनिक संवेदनशीलता: विलायक आधारित डिटर्जेंट फिल्म परत की सूक्ष्म संरचना को भंग कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय जलरोधी विफलता हो जाएगी। प्रयोगों से पता चलता है कि जाइलीन युक्त डिटर्जेंट से उपचार के बाद कपड़े की नमी पारगम्यता 60% कम हो जाती है

 

-पर्यावरणीय चुनौतियाँ: पारंपरिक पीयू कोटिंग्स और पीवीसी फिल्मों में फ़ेथलेट प्लास्टिसाइज़र होते हैं, और EU REACH नियम उनके उपयोग को सख्ती से सीमित करते हैं। फेंके गए लेपित कपड़ों को प्राकृतिक रूप से नष्ट होने में 50 साल से अधिक समय लगता है, और पुनर्चक्रण और पृथक्करण तकनीक महंगी है।